液压系统
适用于液压杆和液压缸的 ANKOR 硬铬工艺满足该市场对于低成本和高耐腐性的需求。ANKOR 镀层具有高微裂纹和无结核颗粒的特点。
预镀 6m 液压杆通常以传统挂镀线或者以更先进紧凑的水平连续式电镀线(单槽或多槽)电镀。
液压缸通常用会镀上单层或多层硬铬镀层,以垂直或水平(如长度和直径较大的话)挂镀线操作。我们的工艺适用于所有类型的设备。
适用于液压系统的产品:
- ANKOR 1127 Plus – 可预测的附着力、最佳厚度分布、最高的亮度
- ANKOR 液压系统 – 高生产率、耐腐蚀性能、可持续性
ANKOR 1127 Plus — 可预测的附着力、最佳厚度分布、最高的亮度 |
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ANKOR 1127 PLUS 无蚀刻的特殊催化系统可以在几乎所有基材(甚至包括不锈钢、镍合金和铬)上提供可预测的附着力。由于厚度分布得到改善,生产效率比竞争对手工艺至少提升了 5%。
无蚀刻活化使无结核颗粒及无气孔的高微裂纹铬镀层能够提高NSS中性盐雾试验性能。Ankor 1127 PLUS 主要用于汽车、加工车间、油气和通用工程应用。
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ANKOR 液压系统 — 高生产率、耐腐蚀性能、可持续性 |
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ANKOR 液压工艺特色满足液压行业对于低成本耐腐蚀性、高微裂纹硬铬镀层和可持续性的要求。
ANKOR 液压工艺的生产效率比其他无蚀刻催化系统至少提升 5%,增加了水平连续电镀设备(单槽或多槽)和常规龙门设备的产量。
ANKOR 液压工艺中MS 表面活性剂是该技术不可或缺的组成部分,可最大限度地减少铬结核和微气孔。它还能将废气排放量保持在较低水平,帮助用户遵守排放法规。
ANKOR 液压工艺是一种即用型单组分补充产品(包括铬、有机催化剂和抗雾剂),简化了化学品的处理,并避免了投料失败的风险。 |
ANKOR 的特色和优势:
- 符合OEM厂商关于对微裂纹需超过400裂纹/厘米的特定标准
- 达到中性盐雾试验 NSS 要求(96–240 NSS,等级 10)
- 铬层光亮,无结核微粒和微孔
- 可在较短电镀时间内达到指定厚度
- 适合用在水平连续电镀设备(单槽或多槽)电镀6米液压棒
- 优秀的应用知识,专注于硬铬的国际化精英团队
- 六西格玛方法论